很多人對水龍頭的出產工藝流程不是很了解 ，今日帶亞星官網了解一下 ，水龍頭的出產工藝流程根本上為 ：鑄造→機械加工→拋光→外表查驗→電鍍→拚裝→試水壓→製品查驗→包裝→出廠 。
1. 鑄造 、鑄造通常是指用熔融的合金資料製作產品的辦法 ，將液態合金注入預先製備好的鑄行中 ，使之冷卻 、凝固而取得所需要的形狀分量的毛坯或零件 。 鑄造又分為砂型鑄造 、重力鑄造 、金屬型鑄造三種;在水龍頭鑄造進程中必定要進行原資料的查驗 ，要特別注意鑄造體的合格率 ，削減砂眼和漏水 。
(1).砂型鑄造 ：砂型鑄造是一種以砂作為首要造型資料 ，製作鑄型的傳統鑄造工藝 。因為砂型鑄造所用的造型資料價廉易得 ，鑄型製作簡潔 ，對鑄件的單件出產 、成批出產和大量出產均能適應 ，長期以來 ，一直是鑄造出產中的根本工藝 。
(2).重力鑄造 ：是指金屬液(銅合金)在地球重力效果下注入鑄型的工藝 ，也稱金屬澆鑄 。是用耐熱合金 鋼製作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝 。
(3).金屬型鑄造 ：金屬型鑄造又稱硬模鑄造 ，它是將液體金屬澆入金屬鑄型 ，以取得鑄件的一種鑄造辦法 。鑄型是用金屬製成 ，能夠重複運用多次(幾百次到幾千次) 。金屬型鑄造目前所能出產的鑄件 ，在分量和形狀方麵還有必定的約束 ，如對黑色金屬隻能是形狀簡單的鑄件;鑄件的分量不行太大;壁厚也有約束 ，較小的鑄件壁厚無法鑄出 。
 
2. 機加工 ：通常是指采用金屬切削加工車 、銑 、鑽 、刨 、磨 、鏜等機床對工件進行各種切削加工 ，使工件達到所要的尺寸精度和形狀方位精度及滿意圖樣的要求 。機加工一般又分為車床 、鑽床 、銑床三種 。
(1).車床 ：是指以工件旋轉為主運動 ，車刀移動為進給運動加工回轉外表的機床 。按用處分為 ：外表 車床 、臥式車床 、數控車床等 。
(2).鑽床 ：是指首要用鑽頭在工件上加工孔的機床 。通常鑽頭旋轉為主運動 ，鑽頭軸向移動為進給運動 。
(3).銑床 ：是指首要用銑刀在工件上加工各種外表的機床 。通常銑刀旋轉運動為主運動 ，工件(和)銑刀的移動為進給運動 。
3. 拋光 ：首要是去掉外表粗糙和坑窪 ，外表磨細 ，使外表光滑明亮 ，無砂眼 ，氣孔 ，線條明晰 、勻稱;工作進程是利用拋光機械的各種磨頭或許麻輪的高速旋轉 ，對水龍頭外表進行加工的工藝進程 。
4. 電鍍 ：金屬在電解進程中利用電子流的效果下 ，是鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件外表的進程 。電鍍銅外表更細密安排 ，削減氣孔 、封孔 。電鍍鎳 ，愈加耐腐蝕性 ，且高度拋光 。電鍍鉻 ，防止腐蝕保持光亮，進步外表硬度和耐磨 。
5. 拚裝 ：加工好的水龍頭部件依照必定的次序和技能連接到一同 ，成為一套完整的水龍頭產品 ，而且可靠地實現產品設計的功能的進程 。一套水龍頭往往由若幹個零件組成 ，拚裝處於產品的製作所必需的終究階段 ，產品的質量(從產品設計 、零件製作到產品安裝)終究通過安裝得到確保和查驗 。因此安裝是決議產質量量的關鍵環節 ，製定合理的拚裝工藝 ，采用有效的確保拚裝精度的拚裝辦法 ，對確保和進一步進步質量有著十分重要的意義 。
6. 出廠查驗 ：抽樣檢查 ，鑄件外表 、螺紋外表 、外觀質量 、安裝 、標誌 、閥芯密封實驗 、水龍頭密封性能 。